​重庆彭水风管安装公司提醒夏季风管安装需要注意些什么？

重庆彭水风管安装公司提醒夏季风管安装需要注意些什么？

夏季在加工和安装风管时，需从材料管理、加工工艺、安装规范、安全防护、环境控制五大方面采取针对性措施，以应对高温高湿环境对工艺和人员的影响。以下是具体注意事项：

一、材料管理：防潮防锈，分类存储

板材存储

镀锌钢板、角钢等金属材料需垫高存放（离地≥20cm），避免直接接触潮湿地面，防止生锈。

保温材料（如玻璃棉、橡塑板）需存放在阴凉干燥处，温度≤35℃，湿度≤50%，避免发霉变质。

异形风管板材集中加工，剩余大尺寸板材用于后续直管，减少材料浪费。

材料预处理

加工前清除板材表面油污，使用中性清洗剂或工业酒精擦拭，避免油污影响胶粘剂附着力。

板材切割后，边料尽量涂抹在风道顶部（隐蔽部位不影响使用），减少浪费。

二、加工工艺：控制精度，规范操作

下料与粘合

下料时保留20mm铝箔作为保护边缘，增强风管强度。

粘合前预组合风管，检查拼接缝是否严密，尺寸是否符合要求。根据季节温度、湿度调整胶粘剂粘合时间，避免因潮湿导致粘接不牢。

粘接后用角尺、钢卷尺检查垂直度和对角线偏差，确保符合规范。

咬口与折方

咬口形式采用单咬口、转角咬口或联合咬口，确保拼接平整，无反转现象。

折方时操作人员需保持安全距离，避免被翻转的钢板或配重碰伤。

矩形风管底边宽≤800mm时不得有接缝，800mm-1000mm仅限一条接缝，2400mm以内两条接缝，且禁止横向拼缝。

法兰连接

角钢法兰焊接时，焊缝平整度错口≤0.5mm，铆钉间距≤100mm，孔距准确且具有互换性。

共板法兰风管需在板材冲角、咬口后压制法兰，安装后调平法兰面，四角用密封胶处理。

三、安装规范：固定牢固，防晃防漏

支吊架安装

干管长度超过20m时，应设置防晃支架，防止风管摆动。

支吊架不宜设置在风口、阀门、检查口及自控机构处，离风口或插接管的距离不小于200mm。

对通丝外露长度做统一要求，对于长短不一的要进行切割处理。

风管穿墙处理

风管穿越需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，预埋管、防护套管钢板厚度不小于1.6mm，风管与防护套管之间采用不燃的柔性材料进行封堵。

防火阀设置独立吊架，并保证防火阀距墙表面的距离不大于200mm。

管道保温

重要设备保温时，由于形状不规则，要事先形成一个保温方案，根据保温方案对实物进行精确测量，准确下料（严禁出现多下料或少下料情况），胶水涂抹均匀（严禁为求速度有漏刷胶或刷少胶现象）。

法兰、变径等突出部位必须单独下料保温，表面应平整，当采用卷材或板材时，允许偏差为5mm；采用涂抹或其它方式时，允许偏差为10mm。

防潮层（包括绝热层的端部）应完整，且封闭良好；其搭接缝应顺水。

四、安全防护：防暑降温，规范操作

防暑措施

调整作业时间，避开高温时段（10:00-15:00），采用轮班制或缩短单次作业时长。

在车间内设置休息区，配备空调、冰镇饮用水和防暑药品（如藿香正气水、清凉油）。

强制员工每2小时休息10-15分钟，避免连续高温作业导致中暑。

安全操作规范

操作人员必须佩戴安全帽、防护手套、护目镜和防滑鞋，避免金属风管边缘划伤或粉尘伤害。

禁止在高温环境下赤膊作业，防止皮肤直接接触高温设备或材料。

加工过程中保持集中精神，防止因疲劳导致操作失误（如误触设备开关）。

五、环境控制：通风除湿，改善条件

车间通风

开启车间所有门窗，利用自然风降低温度。在焊接区、喷漆区安装局部排风装置（如轴流风机），及时排出烟尘和有害气体。

定期更换车间空气过滤网，减少粉尘和异味，改善作业环境。

防潮措施

在车间地面铺设防潮垫或橡皮板，避免板材直接接触地面湿气。

雨季加强车间排水检查，防止积水渗入设备或材料存储区。

以上是有关重庆风管安装公司分享的有关风管安装的相关知识，如有问题可以致电重庆世为佳风管加工厂！